通过协同的S&OP节省可观生产成本

现状：为全球市场生产

一家日本汽车制造商特别是在北美市场，在北美的工厂面向当地市场生产并出口全球。

挑战：灵活性低，交付时间长

原则上：无论是金融危机、柴油机丑闻、补贴驱动的额外销售还是全球贸易战，汽车制造商的计划都会受到众多政治、社会，当然还有经济因素的影响，不可能总是完全规划和预测。无论市场变化的原因如何--在汽车行业，长期而有弹性的销售规划是必不可少的。比如与供应商的采购谈判或内部生产能力的确定，这为以后的规划过程奠定了基础。如果生产计划人员由于缺乏信息和透明度，不能立即启动一揽子措施，其结果是错误的、不切实际的市场库存，从而导致长期的资本投入，降低市场的灵活性，并通常因营销活动和其他补贴措施而降低收益。
在本客户案例中，客户除了通常意义的挑战之外面对订货灵活性低，交货时间长困境，导致机会成本高。

解决方案：定制的S&OP解决方案

2018年实施协同S&OP解决方案 ，涉及到销售、生产、产品规划和物流。

每一个flexis客户解决方案都是基于深入的分析阶段，在这个阶段中，公司所有的相互关系和流程都被考虑在内。在此案例中，flexis专家首先明确了解决方案应该支持哪些基本的计划任务，然后为参与的业务部门研发了一个量身定制的方案策略。最后的解决方案支持规划者解决以下问题：

• 未来我将销售哪些以及有哪些特色的产品？
• 我将在何时、何地、以何种数量生产哪种产品，以便为各自的市场提供最佳服务？
• 未来我将销售哪些以及有哪些特色的产品？
• 我将什么时候、在哪个市场、用什么配置卖哪种产品？
• 我将在何时、何地、以何种数量生产哪种产品，以便为各自的市场提供最佳服务？
• 我需要提供什么样的产能，能否以最快的进出时间灵活可靠地服务于市场，而不出现库存过剩？
• 我的要求和产能哪里不平衡？
• 我的月度计划或备选方案中，哪种是最盈利模式？
• 如何释放我的产能，如何以通过重新布局调整的方式最好地服务于所有市场?
• 如何优化规划，包括所有的销售投资和产能投资，从而理想地协调各关联KPI，如市场上的库存覆盖率、供应链上的库存、周转率和交货时间理想化协同?

为了改善和优化所有相关因素，经过验证的flexis软件模块在以下领域进行了调整和扩推，以实现理想的业务流程:

• 市场预测性的销售计划和工厂的智能订货。
• 销售/客户订单，能够最佳地满足市场/客户的要求。
• 生产规划，提供最理想的盈利生产方案。
• 内部和供应网络的能力规划，以提供理想的能力和灵活性，并生成协调的工作时间模型。
• 制定物流规划，理想地规划工厂和市场之间的货物流向

最终结果是一个全面的、高度灵活的销售和运营计划解决方案，甚至可以扩展。现在，各种功能软件组件被用来计划以需求为导向的每日、每周、每月、每年的需求，并具有必要的粒度。相关的公司部门受益于基于事实的长达15年的规划范围，其追溯5年的历史回顾，每月更新当前的数据，如销售数据或库存数据.

效果：持续性改善关键绩效指标

flexis销售规划解决方案的引入为客户带来了更稳定的生产计划。现在，销售和生产计划人员在日常运营中，对销售预测有了更好的理解，提高了预测的质量和销售预测颗粒度颗粒度。由于实时协同信息传递，管理人员高度掌握了所有要求和产能都的透明度。实施flexis解决方案后，机会成本降低了25%，从生产到销售的周期缩短了30%，外运物流成本降低了10%以上。由于销售规划的完善，未来甚至有望减少所需的营销和激励预算。