短期范围内优化的生产订单计划

状态：日常生产订单计划

一家叉车、仓库设备和自动化技术的供应商，在欧洲几家工厂为具有多变化特征的生产订单建立了的周序。每天安排不同目标周的新订单。为提高精益生产水平，实施合适的APS系统。

挑战：与SAP集成的最佳生产计划

根据现有的生产能力和所需的工作量，应尽可能地优化规划，以满足最后交货期限的要求，并使各个工序分布均匀分配。这既要在具体生产线路上进行平整，也要在与SAP系统连接的跨流程上相协调。

解决办法：实施生产排序解决方案

flexis 公司的专家使用flexis 排序解决方案中的排期方案。从而新接受订单都会在指定的目标周内在具体的工作日内进行优化排程。现在，生产可以依靠连续和均匀地充实生产订单总簿。每一个新订单的出现，在排产过程中对整个生产总量优化排程，从而保证按计划进行精益生产计划。这各过程是连续性和自动性的。

效果： 明显的成本节约

flexis订单排期解决方案被用于客户实地的所有最终装配线，具有较高的规模效应。通过flexis解决方案，生产复杂性以标准化的方式得到有效控制。现在，客户可以可靠地达到他的目标。规划区的员工可以通过拖拽的方式进行交互式定制，因此非常灵活。由于之前的概念测试，可以顺利实施。同时，通过工作流程的标准化，可以追溯到实际的增值环节，实实在在的节约变得看得见。